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运输带技术知识

浅析滚筒直径的选择和厚度的计算

作者:河北华月输送带  来源:   发布时间:2021-11-04 13:02:51

浅析滚筒直径的选择和厚度的计算。

辊子在运输过程中是一种圆筒形部件,分为传动和从动辊。适用于圆网印刷机.数字印刷和传送设备,以及造纸等行业。一般采用无缝钢管输送辊筒,铝合金6061T5.304L/316不锈钢.2205双相不锈钢.铸钢件同样适用.实心锻造合金钢芯等不同工艺的需要,可供选择。

辊子成型后,由于防锈.防腐.耐磨.所需支撑.也需喷漆.镀锌.TEFLON喷涂.橡胶.镀铬.陶瓷喷涂.氧化层或其他涂层。根据尺寸分类,例如造纸机械中用滚筒(长度可以超过10米)。直径超过1500M),有小的平托辊(一般在1米内长内),直径159MM。

卷径选择:25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。滚筒内径的确定原则是,环形输送带的拉力越大,附加的弯曲应力越小,反之,在拉应力较小时,可选择较大的弯曲应力较小的辊径。

辊子原料选择:碳钢镀锌.钢碳镀铬.碳钢包胶.铝合金.不锈钢.ABS等。滚子类型的选择:无动力滚筒.单链滚筒.双链滚筒.O带滚筒.滚筒。辊子固定方式:弹簧压入式.内牙轴型.全平榫.通轴销孔。

滚筒式的制造主要是通过辊体来完成.初始的静平衡.焊接轴头过盈设备.精车和精制动平衡。对于圆度.圆柱度.直线度等性能公差要求在0.2MM以下的,精车后需上外圆磨床或滚轮磨床。如表面硬度要求,则需加热处理工艺。

滚筒式在输送物料时,也可以根据需要调整机脚的高度,配合其它输送设备的生产。圆筒壳的厚度取决于圆筒直径。圆筒的长度.输送带的张力.制动时的磨损等因素。滚筒壳的厚度计算不易,计算值一般较小。从耐磨性和容易加工的角度考虑,滚筒壳通常具有较厚的厚度。在确定筒壳的厚度之后,由于筒壳受方向和切向负荷的影响,沿滚筒的方向改变了载荷大小,因此对筒壳进行了强度计算。对于滚筒壳体的核算,目前尚无精确的计算方法。FEA计算虽然能给出比较精确的计算结果,但是,对于输送滚筒的专用计算程序还比较简单,只能对单个滚筒进行有限元分析。通常情况下,辊筒壳体的最大应力发生在辊筒内部。一般而言,应力可以用一个足够精确的近似表示。


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