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带式输送机在输送中常见的问题及解决方法。

发布时间:2021-10-14 20:24:39 作者:输送带官网0312-8391666 字号:

带式输送机在输送中常见的问题及解决方法。

带式运输机主要用于输送松散物料或成件的物料,由于对不同工艺的要求不同,带式输送机既可单机输送,又可结合多条输送机进行输送。在构成输送系统时,多台输送机既可水平输送也可斜输送,其组合形式和组成系统都有不同,这就是其广泛应用的原因之一。然而,在使用过程中,经常会出现一些故障,影响了物品的运输效率。

上浆问题是带式输送机的一个常见问题。传送带本来应该能够安全、稳定的输送物料,但是由于各种原因,在输送过程中,皮带输送机经常出现卸料的问题,具体分析如下:凹槽皮带悬空,引起撒料。带式运输机的皮带是连续的,按理说,应该随时拉紧,但因为皮带是弹性的,并不是刚性的,所以对于一段皮带,只要皮带前后部分受力不平衡,就会使皮带处于松驰状态,这就是皮带凹段出现的原因。这种带子能产生悬空,是因为它对应的凹部有一个弯曲半径。与整条带的状态相比,凹带的出现明显地改变了带的成槽状态。这时,从槽形托辊组上看,皮带已不再紧靠,造成槽角变小,导致部分撒料问题。针对此类问题,应从根本上优化改进设计,从上凹处出现的现象进行分析,对凹型带采用较大的弯曲半径,可有效地避免此类问题的发生。

解决输送带跑偏的方法。

带式输送机在使用过程中,经常会遇到跑偏问题,但只要处理得当,就能很好地解决这一问题。调心式滚筒装置。利用调心托辊组是解决带式输送机输送带跑偏的一种有效方法。调心托辊组,不管是中间转轴、四连杆式或立辊式,其原理相同,目的是使皮带自动向心,从而使跑偏的皮带得到调节。一般而言,带式输送机较短,其跑偏问题较为普遍,解决起来较为复杂,采用此法效果较好。此外,在带式输送机双向运行情况下,此法效果良好。需要指出的是,此法不太适用于长带输送带,会给带寿命带来不利影响,从而对传动滚筒和改拉辊的位置进行调整,这是解决带跑偏问题的重要手段。一条带式输送机,至少有2~5个辊子,当然,这里没有必要分清哪一辊子是换向辊,但有一点是一样的,那就是滚筒的安装位置要和皮带输送机的中心线垂直,特别是与带长度中心线垂直。若两者偏移过大,则会不可避免地出现跑偏问题。

带式输送机调速滚筒和换向滚筒的具体方法是,对于头滚筒,如果带带向滚筒的一侧偏转,则其侧边的轴承座应向前移动,同样,没有跑偏的一面轴承座也可以向后移动。其尾鼓调节方法正好与之相反。为使胶带能较适当、准确地调节到一个较适当、精确的位置,通常需要反复调整。此外对驱动或改向滚筒,应准确定位重装点上料的位置,这也是影响皮带跑偏的一个重要因素。实践证明,当两台机器的水平输送位置比较特殊时,如两台机器的投影相互垂直,这种影响就较大。一般说来,两条传送带在重载点上的相对位置需要得到高度重视。就速度矢量而言,相对高度越小,物料的水平分速越大,输送带下一层皮带所受的冲击力也越大,最后会导致皮带跑偏,如果物料偏向哪一侧,说明皮带输送机的输送带偏移,如果物料偏移了那一侧,说明皮带输送机向哪侧偏移。所以,在设计时,应考虑解决这一问题,尽可能地避免两条传送带之间的相对位置较低。正常情况下,导料槽的宽度应取适当的值,其值不能太大或太小,一般可达皮带宽度的2/3,同时可改变物料下落的方向及位置,以减少或避免皮带跑偏的发生。


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