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输送机各部分的粘接工艺

发布时间:2021-08-12 10:10:15 作者:输送带官网0312-8391666 字号:

输送机各部分的粘接工艺

传送带的应用领域很多,但不同的制造工艺往往导致传送带的质量差异。力弘输送带认为,影响输送带质量的因素主要与输送带各部件使用的胶水有关。具体有哪些?我们带来的博傲输送告诉你:

影响输送带质量的主要因素是制造过程中各部件使用的橡胶材料,大致分为四类:覆盖橡胶、缓冲橡胶、涂层橡胶和涂层橡胶。下面我们来介绍一下:

第一,缓冲胶。

胶层与带芯层之间的缓冲胶,可提高胶层的粘结力,吸收和分散输送物料的冲击力,起到缓冲作用。胶粘剂的粘接性能要求良好(胶粘剂≥3.15N/mm),具有弹性,生热小,散热好,工艺性能好。

二是覆盖胶。

工作中受到材料的冲击、磨损、微生物的侵蚀、各种老化作用。因此,涂层具有良好的拉伸强度(≥18Mpa)和耐磨性(磨损≤0.8cm3/1.61km),要求耐老化、抗生物侵蚀。另外,对粘合剂等技术性能的要求很高,处方设计要点如下:粘合剂以天然橡胶为主,或者同时使用适量的丁苯橡胶。

三是涂胶。

涂胶的主要作用是将带芯帆布层粘合在一起。对带芯材料要求具有良好的粘接性能(布料与布料的粘接强度不小于4.5N/mm),耐疲劳(布料屈挠次数≥25000次/次),并具有足够的可塑性(0.5~0.6)和工艺性能,耐焦烧。

四是生胶。

主要成分为天然橡胶和20~30份丁苯橡胶,胶水含量约为50%。与普通硫化系统相同的硫,促进剂系统。为了加快硫化速度,通常使用M和DM,或者添加少量TMTD,但应注意防止焦虑。

普通胶料当然还是以橡胶为主,那么,输送带的材料标准是什么呢?

1.首先,我们知道什么是橡胶。

橡胶是指能够改性或改性为不溶于沸点的溶剂,如苯、甲基乙基酮和乙醇甲苯共沸液;改性后的橡胶在加热和中压下不易成型。在没有稀释剂的情况下,在标准室温下拉伸至两倍,保持1分钟后放松,可在1分钟内缩回原来长度的1.5倍;

2.橡胶应符合的工艺标准:

压力:压缩试验中样品能承受的最大压应力;

熔体流量:在规定的试验条件下,一定时间内挤出的热塑性材料数量;

弹性:在比例极限中,应力与材料的应变比;

塑胶:以聚合物为主要成分,在成品的某一阶段进行流动成型;

输送带加工质量哪个好?

河北力弘橡胶制品有限公司是国内输送带、输送机械零部件产品开发、设计制造、经营服务一体化的专业输送带生产企业,一次通过国际质量管理体系认证,公司拥有独立的化学分析室、物理实验室、从原材料采购到产品出厂各环节的全过程监控,严格按照标准生产,严格按照不合格产品的要求生产,通过国际质量管理体系认证,公司拥有独立的化学分析室、物理实验室、从原材料采购到产品出厂各环节的全过程监督,严格按照标准生产


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