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传送带损坏的维修

发布时间:2021-06-04 08:03:05 作者:输送带官网0312-8391666 字号:

传送带损坏的维修。

长期的使用中,输送带难免会出现纵向不齐、龟裂、输送带表面破损等现象,我们称之为输送带常规损伤,每次见到这种情况就令人头痛,做一些冷硫化修补,对于需要更换的输送带,进行热硫化接头。不但让自己陷入困境,而且还会给企业造成不必要的经济损失。

这样的情况怎么才能避免?下面我们对其中的原因做一个简单的分析。

1.输送带纵裂原因:

(一)振动冲击造成压紧装置松开,造成煤管衬板、导料板等脱落。

材料内混入的一种金属,带棱角的一种金属,在煤管中发生挤出。

(三)托辊、托辊及托辊支座有缺陷。

输送带严重跑偏,被吊在机架上。

(五)清洁器插入滚筒(回路清洗器),螺钉松开,有一个弹跳先兆。

第二部分输送机带子原因分析:

(一)由于受到空间大小的限制,传送带弯曲更频繁。

第二,在联接处硫化时,由于各种原因而使硫化超过两次。

3.输送含硫接头的原因:

在输送带上改变滚筒直径,使之承受较大的弯曲应力。

(二)、输送带上硫化接头的质量较差,特别是硫化接头超过两次后,接头强度明显下降,或在粘接时,割破帆布层,或打磨漏出,此处强度降低。

可逆式,由于上下搭接只向一个方向进行,很容易被清洁器、卸料器等设备的尖角刮伤。

第四、工作周期短,启动频繁,瞬时张力大。

四、输送带涂胶损坏的原因:

导料槽和衬板之间的间隙不合适,会导致不正常的磨损,或者导料槽与衬板、带子之间存在嵌有金属的不正常的磨损或刮痕。

(二)导料槽内物料的流速与输送带内物料的速度不一致,胶面磨损较大。

(三)托辊损坏,造成胶带磨损异常或划伤。

不规范的操作,检修时烫到焊渣,以及清洁器刮痕等。

不平整的胶带,还会造成胶带异常磨损。

输送机在使用过程中,经常会遇到以下问题:擦伤、局部摩擦、磨损、穿孔等。

输送带经常由于局部损坏,按常规方法拆开后,进行修补,加热硫化或报废替换。

具有超强的粘附力、优异的耐磨性、良好的抗拉性,是一种较为理想的高分子橡胶修补材料。采用高分子橡胶修补材料,免拆免热硫化现场修补胶带划伤,修补时间短,修复费用低,避免了胶带报废更换,从而延长了胶带的使用寿命,而且修补后的传送带也完全可以达到新输送带的使用寿命。

修补层厚度可控、成型快、投料时间短。本发明的固化层具有内聚能力强、抗张强度高、剥离强度高、硬度高、韧性好、延展性好。大大简化了施工工艺,自流平,美观大方。不但可以快速修补胶带破损,而且可以在产品表面预涂一层保护膜,从而延长产品的使用寿命。


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