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输送带冷硫化和热硫化修复

发布时间:2021-05-20 15:18:42 作者:输送带官网0312-8391666 字号:

输送带冷硫化和热硫化修复

输送机在使用过程中难免会出现各种损坏,如输送机在运输过程中混有各种条形利器,随时可嵌入输送机,造成纵向拉扯破裂。尤其易发生在管状输送机和钢丝输送机上,或采用机械式输送机,造成托辊断裂,钢丝绳芯外露,下料挡板损坏,造成输送机跑偏,均可导致输送机纵向撕裂。

用橡胶修复剂修复上述缺陷相对简单,比硫化修复更经济快捷。橡胶修复材料合物,常温下为双组分液体,混合后自动硫化成聚胺酯橡胶,室温下固化成型,与输送带和金属体结合良好,本体弹性高,耐磨性高,韧性高。

一是输送带冷硫化修复。

用角磨机和钨钢将输送带的损坏部分用于磨盘。

根据输送带损坏部位的大小,选择相应的带半硫化层的输送带修补片或修补片(修补片或修补片至少有15~20mm的损坏部位),茵美特推荐使用带半硫化层的修补片、修补片,而不带半硫化层的材料推荐使用胶粘剂表面深度打磨。

将输送带损坏部位和胶带修补条半硫化面涂上胶带胶,晾一会儿,再涂上第二次(晾至不粘手,常温下一般为5分钟)。

4.在输送带的磨削表面拉直修补条,然后用橡胶锤或压实辊敲击压实,排出空气。

暖气提示:如环境温度过低,建议用碘钨灯或热风枪加热0.5-1小时,如时间允许,适当延长加热时间,有利于粘结强度。

二是输送带热硫化修复。

根据输送带损坏的大小,沿损坏周围至少扩大15~20毫米,划出修补线,45度斜切,并剥去损坏的盖胶,切记不要损坏下面的布层或线层。

用角磨机和钨钢对输送机的损坏部分进行深磨,磨盘的深度应为3毫米。

2.将磨好的输送带铺上织物强化层或钢丝强化层,在强化层和损坏部位涂上热硫化剂,将未硫化芯胶切成斜面,也涂上热硫化面胶(未硫化面胶和损坏部位大小相同)。

用热硫化修复器或硫化机加压加热硫化。

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