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输送带制造技术。

发布时间:2021-03-06 10:59:43 作者:输送带官网0312-8391666 字号:

输送带制造技术。

钢丝绳芯输送带的制造主要包括橡胶制备、薄膜压延复合、钢丝绳挂放、设定张力、带坯冷压成型、硫化等主要工序。

橡胶混合物的制备。天然橡胶在使用前要进行塑化/混炼(合成橡胶一般不需要塑化),即生胶和添加剂混合均匀的加工过程。目的是降低粘度,提高塑性,从而满足后续加工工序的工艺要求。塑料/混合可以通过开放式混合器或密炼机完成。

将粗炼后的橡胶材料用压延机制成一定厚度的薄膜,然后将芯橡胶薄膜和覆盖薄膜复合成型。将钢丝绳挂在锭架上,通过张力站,定位梳理,用冷压板和夹板夹紧,施加张力的钢丝绳的上下表面覆盖有复合膜,复合膜由冷压板压制成一体,然后由平板硫化机加热加压,依次硫化,即得成品。

橡胶制备与钢丝绳输送带相同。

胶带压光是指将塑料/混合橡胶材料摩擦或粘贴,然后通过压光机复合在帆布织物上的过程。由浸胶烘干帆布、粗化炼胶、擦拭(粘贴)帆布、冷却卷边帆布等组成。

侧胶条挤出。使用橡胶挤出机,将橡胶混合物挤出成具有特定所需截面的橡胶条。

成型过程一般分为两步。首先成型带芯,然后用上下覆盖胶和侧条胶粘合成一体。

硫化一般有两种方式。用平板硫化机分段依次硫化,为间歇硫化;鼓式硫化机用于非间歇硫化,即连续硫化。


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