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耐高温输送带的生产应注意什么?

发布时间:2021-02-21 21:04:01 作者:输送带官网0312-8391666 字号:

耐高温输送带的生产应注意什么?

耐高温输送带性能特别是在生产过程中需要注意的许多问题,下面介绍耐高温输送带硫化工艺要求:

首先检查机油箱油位高低及机导部润滑状态,立柱上下两端螺母是否松动,根据产品硫化工艺条件,调整液压系统工作压力及热板加热温度。

压力的大小是根据产品硫化压力,棋盘式工具的承压面积和柱塞面积来决定的,然后用螺丝刀调整电接点压力表的压力设定指针至所需压力刻度即可。

温度可通过调温控温仪的温控旋钮来设定。

开机检查机器的工作状态是否正常,包括柱塞的升降速度,接点压力表显示的刻度及压力控制情况,机器的噪音及振动情况。

将生产或试验过程中所用的模具涂覆于热板上进行预热。

检查、称重所需的半成品或胶料,有需要压延方向标注的要求。半制胶料质量=X型腔体密度X1.05—1.10。

启动油泵电机,升热板进行合模,在升压过程中,严禁用手或用其它东西触模体或在模体之间,当压力达到硫化压力时,放压排气2-4次,后一次压力达到硫化压力开始计时和保压硫化。

9、液化至预定时间,除压,使热板下降并脱模,开模,取试件,在室温或低于室温的水中或金属板上冷却10-15分钟,放置16小时以作性能测试,硫化结束后,将模具放入另一试件或试件继续硫化。


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