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管状带式输送机扭转分析及故障排除

发布时间:2021-02-17 11:43:10 作者:输送带官网0312-8391666 字号:

管状带式输送机扭转分析及故障排除

它通过托辊输送带进行导向,通过带辊将平带变成圆带,从而实现封闭输送。为了保持输送带的圆形,需要在托辊组的结构上采用多个托辊组的形式,托辊组布置在输送带上,形成包容性。

管状带式输送机不仅具有输送能力大、结构简单、使用方便、适应性强的特点,而且具有以下优点:(1)输送物料种类多;(2)密闭输送物料可以减少环境污染;(3)空间车削可以有较小的弯曲半径;(4)输送角度大;(5)物料的双向输送可以采用输送带往复运动的方式;(6)节省占用空间。

一、原因分析。

1.1磁带卸载时扭曲的原因。

管状带式输送机空载扭转的主要原因是托辊安装位置不当,使皮带两侧在工作过程中承受不同的力。

1.2胶带扭转的原因是重载。

(1)管状皮带输送机在皮带中心没有下料处。

(2)当物料体积超过管径的最大容量时,会导致管状带式输送机的管道膨胀,筒口上的圆形保护辊会产生阻力,使皮带发生扭曲。

(3)管状带式输送机在输送流动性好的物料时容易发生扭曲的一个优点是,由于物料(尤其是球矿)的流动性好,物料在弯道处受到离心力的作用,大部分堆积在带外,产生扭转。(4)雨雪天气容易扭曲,降雨或降雪时沿托辊的摩擦力减小,降低了管状带式输送机的自动偏置功能,容易扭曲。

二、工作地点和调整方法。

2.1胶带输送机在展开段的工作位置和调整方法与普通胶带输送机相同。

2.2中间输送带的工作位置及调整方法。

2.2.1工作位置在轴承段的圆管上,在头辊到尾辊方向的第一个窗框处,只要运输不溢出,输送带的重叠接触面允许位于11~4点(左盖)范围内,前提是输送带不超过头辊和尾辊的宽度。(1)出带口理想重叠位置如下:左盖位置:1分,右盖位置:11分。

(2)中间理想重叠位置如下:左边覆盖面积:右边覆盖面积1:11。

2.2.2调整方法。

根据前进方向原理在中段进行扭力调整,通过在输送带运行方向前后放置托辊、承载段和回程段来实现扭力调整。

(1)扭矩调整施工方法:将槽钢斜垫圈置于托辊座与珩磨架体之间,使托辊向图5所示方向倾斜,并用螺栓固定。

调整输送带扭转的要点①在输送带开始扭转前调整3~5个窗口托辊,观察效果。如果没有达到理想的效果,如果没有调整,如果没有调整,可以保证中部发生轻微扭转时,管状带式输送机出口前10~15个窗口托辊可以正常打开;③窗框下部的三个托辊与胶带的摩擦力最大,所以调节这三个托辊的效果也最明显。

第三,防止反转的措施。

(1)添加调味装置,在下料位置添加调味装置,使下料位于胶带中心。

(2)在形成管状带式输送机之前,增加限料器的限料量,以防止物料体积超过管径所能容纳的最大量。如果材料没有超过管道直径的最大容量,将限制器调整到合适的位置,使其无法工作;如果物料超过管径的最大容量,限制器将刮掉多余的物料,以避免物料过多导致带式输送机的管道膨胀。

(3)增加偏差报警装置。在管状带式输送机的展开部分增加跑偏报警装置。当皮带扭曲时,皮带边缘会遇到跑偏报警装置,同时皮带会停止运行,避免发生重大机器损坏事故。

第四是严重扭转的治疗。

当管状带式输送机严重扭曲时,皮带在出口处无法正常展开,被卷成一卷,如图7所示。在此期间,如果皮带继续跑,后果会更严重。以上调整方法只适用于能跑的皮带。显然,在此之前,皮带不能仅用上述方法调整,只能通过外力将管状带式输送机出口的搭接调整到正常位置才能运行。经过多次尝试,最佳效果是使用单钩链块,依靠链条区块链在输送带上的摩擦力,强行将管状皮带输送机的搭接位置调整到正常位置。


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