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输送机传送带跑偏的解决办法

发布时间:2021-02-15 16:43:48 作者:输送带官网0312-8391666 字号:

输送机传送带跑偏的解决办法

预防和解决胶带跑偏,尤其是滚筒胶带跑偏,对胶带输送机的安全运行至关重要。机架段胶带跑偏,可通过调整托辊来解决,但托辊跑偏较难解决。转鼓方向不正,即转鼓轴线与带中线不垂直,严重时将根本不能运转。滚筒上的胶带跑偏,会使胶带从滚筒边缘跑出来,造成机架磨损,造成胶带在滚筒上横向折叠(将胶带折叠成双圈),从而引发重大事故,影响安全生产。

皮带输送机安装时,各辊中点应与设计辊中线重合,辊中线垂直于设计辊中线。反之,则会导致胶带在滚筒上跑偏,并使胶带与滚筒之间有一个小夹角。为什么会这样?为了方便直观的了解分析,我们做了如下试验:车一木制圆柱,中心钻进,穿入轴线,使其转动。把线绳固定在空间位置,把一线绳两端分别系同重量螺母作重锤,线绳中点搭在离地面的柱体上,重锤离地,即可试验。

第一种情况:当圆柱体上部呈水平位置时,圆柱转动顺反方向,搭放在圆柱体上的绳索左右位置不变。EB=GD在圆柱上,绳索在圆柱上没有跑偏。

测试第二种情况:将圆柱体右端放低,使A的端面高于B的端面,从而达到左高右低的状态。此时,可以清楚地看到铅垂线在倾斜圆柱的G点处向右侧倾斜,E’B’>G’D’,而铅垂线E’F’对倾斜圆柱呈螺旋形。各向顺、反方向旋转圆柱,钢丝绳均已螺旋向右跑。当柱面为右高左低状态时,绳索向左跑;

假设圆柱、绳索和重物,作为一个尺寸互不改变的整体,在实验中由空间的上下位置变为平面的或倾斜的位置,然后,就可以把绳索看作带子,绳索看作滚筒,绳索的悬垂看作输送机的另一端,这就是模拟的输送机。

根据以上分析,我们可以直观地看到,胶带向下跑偏,向辊轴和胶带中间线的角度较小。也就是说,在胶带向松弛的一边移动时,胶带在滚筒上的移动规律就是这样。要总结这个规律尤其重要,因为只有在图表试验中,才能准确地说是向下跑偏。在实际的输送机安装过程中,滚筒外包角度并不在滚筒正下方,因此,无法根据实际的滚筒水平方向区分上下。铭记胶带向弛豫侧跑偏的规律,可避免测试中的高低与实际水平的混淆,给判断处理带来极大的方便。凡是跑到那一边的胶带,都应该设法把那一边的滚筒拉紧,

由于胶带的上端粘有细煤粉,使该侧的胶带直径增大,胶带就向这一边跑,相反,向另一边跑。鼓轮严重粘合,运转瞬间,鼓轮边缘的胶带就会跑出,甚至导致胶带撕裂或折叠。为什麽是滚筒附着物对胶带跑偏的显著影响?为什麽胶带会朝粘着的一边而不是另一边跑?前面的实验中,胶带向下跑偏,既然胶带粘着的东西使胶带表面升高,为什么不向下跑偏,向后跑偏,向上跑偏呢?前面提到的胶带向松弛侧跑偏,胶带滚筒粘着侧张紧,这里为什么向张紧侧跑偏?

粘着物引起的滚筒跑偏,与滚筒方向不正引起的跑偏,其所以不同,有根本区别,是滚筒方向和直径变化的不同。

在滚筒的一边有粘性物质时,使这一边的滚筒直径增加。转鼓旋转时,由于两边直径不同,各自绕绕的带子长度也不同。卷筒内径大的一边要比外径小的一边绕过的长度多,形成外径大的一边胶带张力大,而另一边松弛。拉力大的侧在力的作用下,将松弛侧的带子横拉,以缓和横向拉力差的平衡,满足该侧多绕带子的需要,这就是带子向粘着侧跑偏的道理。弄清楚这些根本区别,正确认识滚筒方向错误跑偏与滚筒粘着物造成跑偏的原理、区别和规律,避免安装、操作上的失误。

采用滚筒粘合剂对胶带跑偏的影响,在输送装置无法紧急停止、暂时处理跑偏时,人为地将潮煤粉撒在滚筒表面上,从而达到预防跑偏的目的。但是不能长时间使用,因为这样会使胶带受力不均匀,使用寿命短。胶卷的粘结不仅造成跑偏,还损坏胶带,应及时清除。


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