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输送带跑偏试验研究计划

发布时间:2021-02-13 09:56:07 作者:输送带官网0312-8391666 字号:

输送带跑偏试验研究计划

管式带输送机具有密封环保、可沿空间曲线灵活布置输送线、输送角度大、地形复杂、单机输送距离远等特点,同时与普通带输送机相比,还具有施工成本低、安装维修方便、使用可靠等优点。管道输送机最常见的故障是输送带的跑偏和扭转,严重时会引起胶头、胶尾的翻转、扭动、摩擦等,导致胶带损坏或设备不能正常工作。管式胶带输送机胶带为圆形,在密封运行过程中,出现胶带向四周扭转的问题。

管道输送机输送带的跑偏,扭转等现象。

造成跑偏,扭转现象的原因如下:

第一,顶部太重。

管式输送机输送带的重合,当承载段处于无负荷状态,即“顶重”(重心在上部)时,很容易发生扭转。材料进入输送带后,处于底重状态(重心在下端),可自动调节。回拉部分,因皮带的叠合部分在下部,故成底重,不易扭转。

二、分批装载。

全供带设备在供带不连续时,输送带会出现跑偏现象。

三、超载

通常,管状带输送机的最大装载量是75%。超载,容易发生扭转。

输送带张力不均;

利用显微镜观察,带状张力在曲线段不能均匀分布,内侧和外侧的带状张力不一致,容易发生扭转。所以在设计时,转弯半径要符合规范,有条件的要尽量增大。

皮带与托辊间的摩擦。

在托辊转动(不转动或闭合)、被雨水淋湿的情况下,两托辊之间的摩擦力发生变化(沿着环形带的方向),很容易发生扭转。

带子的连接处容易发生交叉扭动。

方向盘半径,关节长度设计不当;

如果转向半径、转向接头长度设计不当,造成跑偏、扭转等现象,则必须对管式带式输送机进行重新设计和改造,才能从根本上解决这个问题。

输送机跑偏转矩的调节方法

头,然后收紧。

为达到调节跑偏的目的,可通过综合调整滚筒、驱动滚筒和滚筒托辊与输送带之间的角度,使滚筒与输送带的头部及拉紧部分产生摩擦。这种调整方法和一般的跑偏方法是一样的,本文不再赘述。要注意的是,由于转头辊直接连接到传动部分,因此不要进行转头调整。因管领传动部有多个转向辊,且未进行包胶处理,极易出现打滑、积料等现象,造成带式输送机皮带跑偏。采用高分子聚胺脂在胶辊表面包胶,不但能增加胶辊与皮带之间的摩擦,防止胶辊跑偏,而且能防止胶辊与皮带之间的粘结,从而更好地解决胶辊打滑、积料等问题。

第二次战争

对于输送管式皮带机的尾部跑偏,可根据调心托辊与皮带角的变化及尾部皮带与皮带角的变化分别进行调节,如图3、4所示。

三大中心

为实现调整目的,将圆管托辊与承载部及回程段别于输送带运转前后的管状皮带上,输送带经逆时针扭转后,通过顺时针旋转托辊,输送带以逆时针扭转方式继续转动,以顺时针转动。

有四个落点在后面。

当输送机降落到管状输送带上时,由于物料流速的变化而形成输送机降落点的变化,从而导致尾部过渡段输送带跑偏。用进给式皮带机头漏斗加可调挡板,微调后解决皮带跑偏问题。

概述。

由于具有诸多优点,管道胶带输送机的设计、制造工艺日益完善,操作和维修也日益方便,近年来已逐步在国内矿山、电厂、港口、钢铁、化工、建材等行业中推广应用。目前,国内的管状带式输送机生产企业也在不断增加,主要有中国华电工程有限公司、四川省自贡运输机械有限公、中南矿山设备公司等,这也导致管状带式输送机市场价格进一步下跌。管状胶带运输机将是国内外胶带制品的发展方向。

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