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输送带断裂造成的安全事故

作者:河北华月输送带  来源:   发布时间:2021-01-29 12:29:12

输送带断裂造成的安全事故

皮带运输机是煤炭生产中的重要运输设备,其中一些主皮带运输机在一个或多个采区承担运输任务。但由于输送带长时间运行,高负荷运行,以及一些意外因素,如矸石直接击打或金属卡阻胶带,会造成胶带突然断裂;而钢丝绳芯胶带,则是由于胶带锈蚀,胶带断裂或胶带硫化接头中钢丝绳芯胶带突然抽动,造成横向断带事故。断裂带多发生在靠近驱动辊和变形坡口的承载带上。输送带长倾角大,输送距离远,载重大,一旦因断带下滑或倒止器失效而发生反转事故,会损坏机架,损坏设备,阻塞输送通道,造成长时间停产和重大经济损失,甚至人员伤亡,后果极其严重;断带事故普遍发生。为了确保矿井安全生产,必须对输送带式输送机的侧保护断带问题给予高度重视,积极预防,尽量避免断带事故的发生,并采取一定的保护措施,使断带保护装置能及时、可靠地制动,以免引发恶性事故。

胶带机断带事故在带式输送机中经常发生横向断带事故,以下列出了部分文献中公开的胶带断带事故及统计数据。1994年5月20日至7月31日,山东省七五煤矿330采区钢丝绳芯带式输送机在正常生产运行中,连续两次发生断带事故,虽然没有人员伤亡,但每次事故都造成了直接经济损失9.8万元,间接损失250多万元。第一起事故发生时,编号88-12-8的硫化接头在工作时断裂,位于胶带机头下150米处一个较大的变坡点。受荷载和胶带重力分力的影响,断带逐渐加速,迅速下降,直至堆积到不能再下降,下降距离在500米以上。带式托辊支架发生撞击损伤150余处,托辊损伤60余处,打伤乘员装置吊架20余处。第二,硫化接头编号94-5-2在胶带机头下200米处发生断裂,胶带滑脱550米以上,情况与第一次事故基本相同。

随着机械化程度的逐步提高,原煤产量也逐年增加,年产量已超过170万吨,其中85%以上需要强力皮带运输。从1996年开始,朱仙庄煤矿陆续投产,ST型绳心输送机共5台,胶带总长度达13200米。随着使用年限的增加,胶带老化现象不同程度的存在,使胶带包覆层与胶带芯之间的结合强度下降。2002年底,该矿连续5次胶带接头被拉断事故,直接影响全矿的安全生产。

大同煤矿集团公司现有主升斜井12台胶带运输机,主升斜井暗斜井11台胶带运输机,主升斜井坡度14~16°,胶带宽度为1~1.4米,长度400~1100米。从1989~1995年,7部主斜井胶带输送机发生断带事故,影响产量近400h,30万吨。断层事故不仅影响生产和经济效益,而且对井下设备造成严重破坏,甚至危及职工生命安全。

平顶山矿务局从1994年到1996年共生产钢丝绳芯胶带运输机17台,其中SQD-440型大倾角胶带运输机1台,STJ/4X2805型钢丝绳芯胶带运输机1台(1000t/h)。在10个矿山使用了绳芯胶带输送机,8个矿山发生过断带事故。在断带事故中,胶带运输机占58.82%。据不完全统计,1995年8月,全国发生了16起钢丝绳芯带断带事故,影响生产时间累计达1706.2小时,产量达20万吨以上。其中15例发生在断裂带接合处,占总断裂带的93.75%。

力弘橡胶提醒大家,输送带应定期维护更换,以免发生不必要的安全事故。

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